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【贵州工业智能化的“独门绝技”】次品率降低60%!“砼智造”降本增效

  【编者按】


  在实施大数据战略行动和推进新型工业化的进程中,我省工业企业纷纷开启智能化转型,利用大数据赋能研发设计、生产制造、经营管理等各环节,构建智慧工厂,提高生产质效及工业化水平。如今,新国发2号文件又明确贵州要围绕数字经济发展创新区,提升科技创新能力。抢抓政策机遇,我省工业企业正在数字化智能化发展之路上奋力前行。


  近日,贵州日报天眼新闻记者围绕我省十大工业产业,探寻工业企业借助数字化智能化开展生产及营销等方面的“独门绝技”,展现全省工业企业深入贯彻落实省第十三次党代会精神,以技术“含新量”提升发展“含金量”,做强做特贵州产业,奋力推动工业大突破。



  下砂、碎石、搅拌、下料、装车、过磅......在位于贵阳市观山湖区的贵州兴达兴建材股份有限公司(下称“兴达兴”),以前需要15个人现场作业的一整套混凝土生产过程,现在两名工人轻点鼠标就可完成。


W020220525627268821159.jpg兴达兴工作人员通过砼智造工业互联网平台操作生产


  兴达兴告别传统生产模式,走上新型工业化发展道路,得益于“砼智造工业互联网平台”的应用。


  2015年,兴达兴推动大数据与传统建材行业的深度融合,致力于构建全产业链智能化生态,打造“互联网+”协同制造云服务支撑平台,推动产业向智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸融合发展,以大数据为建材制造赋能。


W020220525627267680366.jpg兴达兴智能工厂模型


  “经过3年多的建设,我们在2018年上线了‘砼智造工业互联网平台’。”兴达兴副总经理刘富慧说,该平台让公司实现了集成远程操控和现场无人化生产,各种设备自动运行、各种汇算自动完成、各类报表自动生成,有效降低了综合制造成本,提高了生产效率。


  接收订单、下达指令、全线生产、产品质检、产品运输,在该平台上,3条生产线的调度、操作、质控、统计等工作一目了然。


  “全封闭式、全自动化的生产线使得生产基地干净整洁,完全不像传统混凝土工厂那样粉尘大、噪声大、环境差。”兴达兴公司副总经理刘富慧说,“砼智造工业互联网平台”的应用,实现了生产的智能化、无人化、柔性化,生产效率提升了10%,交易成本降低了40%,管理成本降低了50%,综合制造成本降低了15%,油耗成本降低了10%,降低次品率60%,并实现了产品质量的实时监测、预警。


W020220525627266587424.jpg兴达兴建材展示


  目前“砼智造工业互联网平台”的上线企业已达30多家,涵盖了上游原材料端、下游施工端及供应链金融服务领域全产业链,数据服务已成为兴达兴全新的业务增长点。


  今年2月底,在工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局联合发布的《2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单》中,兴达兴的网络协同制造入选2021年度智能制造优秀场景。


W020220525627266377309.jpg2021中国国际大数据产业博览会兴达兴集团展区


  “新国发2号文件要求‘深入实施数字经济战略,推动数字经济与实体经济融合发展’‘推动工业固体废物和再生资源规模化、高值化利用’,兴达兴将按照文件的指引,致力于产业智能化、绿色化发展,为行业高质量发展做出更大贡献。”刘富慧说。


贵州日报天眼新闻记者 

策划 尹长东 李玲

杨红 莫欣欣 赵雨思

执行 何欣

编辑 李贝多

二审 张婷

三审 王璐瑶