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筑牢疫情“防火墙”!贵州这家车企复工复产作业忙

  “机器人焊机已经启动,请相关岗位人员密切关注流水线生产情况!”9月28日,走进位于观山湖区的贵州吉利汽车制造有限公司车身厂焊装车间,扑面而来的是热气腾腾的生产热潮,吉利汽车积极有序推动复工复产,最大限度把损失的时间抢回来、把耽误的进度补起来,吉利汽车全员众志成城,坚决打赢疫情阻击战。


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  在车身厂焊装车间记者看到,数百台KUKA机器人全自动进行焊接、抓取、涂胶和包边等生产作业,所有机器人焊机全部采用自适应中频焊机,能够实现在设定范围内焊接参数自动调整,当电网在一定程度的波动或板材存在杂质时,焊接参数自动调整,可以保证整车的焊接强度。


  车身厂冲压车间建有A、B两条世界领先水平的全封闭自动化冲压生产线,冲压线均由自动上料、清洗、涂油、五序冲压机床组成,生产出的成品零件通过传送带输送出生产线,由线末质量监控员对零件进行100%的检验,并由叉车转入冲压件库区,随后根据生产计划再送至焊接车间进行拼焊。


  在车身总拼工位,车身的侧围、地板总成和顶盖横梁通过机器人从上下左右前后六个方位同时进行焊接,最终初步成型,用时只需61秒,保证了车身尺寸精度一致性。


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  据贵州吉利汽车制造有限公司相关负责人介绍,为有效推进贵州吉利汽车制造有限公司复工复产,同时解封不解防。公司成立疫情防控指挥部,下设人员信息管控组、应急处置组等13个疫情防控专项小组,制定防疫管控方案、应急处置预案、人员管控清单等制度、流程、表单,并向政府主管部门备案及承诺;全体员工开展防疫管控线上培训,并签订疫情防控承诺书;员工上班前在家里提前测温,体温正常方可进入公司,并利用信息化系统填报个人健康状况上报;人员进厂全面执行“一扫三查”,所有人员佩戴口罩;厂区公共区域每天定期消毒并记录;公司通过开展线上会议、线上培训、线上打卡、关闭室内吸烟室、分时就餐、重点人员闭环管理等各项防疫管控措施,减少人员聚集和接触。对于厂外送货车辆进出,除了进行“一扫三查”之外,对车辆驾驶室车门粘贴封条,防止司机下车,出门核查确认,同时及时对货物和车厢进行消杀。


  此外,记者还了解到,该企业协调政府在厂区设置核酸检测点,定期开展员工核酸检测,通过开展新冠疫情应急演练,设置隔离宿舍等措施,确保将疫情影响降到最低。


贵州日报天眼新闻记者 左春林

编辑 吴一凡

二审 李劼

三审 田旻佳